CAE 專家系統在國內受到相當大的關注，金屬模具大廠及學術單位陸續導入「C3P CASTDESIGNER」及「C3P STAMP- ENGINEER」 兩項專家系統，運用強大的前處理及有限元分析技術，在短時間即可以模擬3D 模流凝固與鈑金變形狀況。模擬結果準確性極高且運算時間較傳統CAE 方式短，成功達到金屬鑄造及沖壓工業對產品開發速度及製程精度的需求。

擁有19 年鋁、鋅、鎂壓鑄模具設計製造經驗的聖元企業余榮明副總經理表示，「聖元在製程上有豐富經驗，生產的模具超過1,500 件、外銷模具超過400 件。導入C3P CAST-DESIGNER 鑄造模流分析軟體除了可以在開模前以科學方式驗證模具設計無誤外，也運用3D 模流結果和客戶清楚地說明設計理念，以減少事後修改時間、成功如期結案，讓新的案子順利接續進行。」另外，聖元在製程創新上不斷精進，C3P CAST- DESIGNER 可以協助在短時間內驗證新的製程並提供不同製程比較，有效縮短研發週期。視覺化的模擬結果是向客戶推廣新製程很好的方式，如此可以做到高效率及高獲利的雙贏目的。


透過CAST-DESIGNER，鑄造設計人員可以實現快速鑄造系統設計，對鑄造過程中的流場、溫度場、應力場進行模擬分析，盡早預測鑄件生產過程中可能發生的缺陷，對鑄造過程所涉及的製造參數、製程方案做出調整和最佳化，進而達到降低鑄造廢品率、節省材料和勞動成本、大幅度地縮短鑄造製造定型週期。