Cast-Designer 鑄造模擬分析
專為鑄造設計人員量身定做的鑄造產品與模具設計模擬分析軟體，藉助於日本理化學研究所(Riken)常年在材料科學和鑄造製程上的研究成果，由C3P Software與之合作開發。
為鑄造業客戶提供完整且全面的解決方案，包括智能配料、材料報價、DFM評估、流道系統設計、高級全場分析（熱/流動/凝固/應力/微觀）模擬功能，與人工智能技術CAD驅動全面優化功能。
透過Cast-Designer，鑄造設計人員可以快速設計鑄造系統，對鑄造過程中的流場、溫度場、應力場進行模擬分析，盡早預測鑄件生產過程中可能發生的缺陷，對鑄造過程所涉及的製造參數、製程方案做出調整和最佳化。
主要特色
1. 高度集成化，迄今為止第一個完整涵蓋CAD、CAE、KBE的商業鑄造設計分析系統
2. 先進的模擬分析求解器，充分利用強大的計算機能力和網格劃分技術，同時採用最成熟的有限元技術，真
正實現溫度場、流場、應力場的多場耦合，同時適用於所有鑄造製程和可鑄合金
3. 強大的網格技術，採用自動變網格技術，幾何表徵好，鑄件網格佔有率高，計算效率高；採用新一代的軟
體開發技術，能處理超大模型
4. 計算穩定、速度快、一致性好。支持平行計算技術，能充分利用多CPU和多核的優勢
5. 模擬分析精度高，計算引擎歷經三十餘年開發，得到廣泛的工業驗證。特別是日本企業的驗證，在汽車和
精密製造方面更具優勢
6. 具備強大的CAD設計功能，藉助OPENCASCADE平台，針對鑄造特點進行開發，具備強大的CAD能力，
並可實現和其它主流CAD系統無縫對接
7. 專業化的分析系統，完全參照鑄造製造過程，參數設置簡便，培訓和上手容易
8. 超乎想像的後處理技術，配備代表當今世界最高水準的後處理技術：專業級的顯示、採用濾鏡技術、能處
理超大模型具備平行處理能力，影像輸出直接達到專業水平
9. 開放的數據體系，系統具備開放的數據庫體系，除系統提供的材料和製程數據庫外，設計人員根據需要可
以自行添加材料和製程數據庫
10.支持最新的操作系統。真正基於Windows平台開發，易學易用，全面支持windows 7，提供32和64位
元軟體版本
11.CAST-DESIGNER 內置強大的CAD/MESH功能
3D鑄件 流道系統設計 分析與優化過程
流動模擬 縮孔分析
製程類型
Cast Designer 可應用大多數的鑄造工藝，並準確預測縮孔/氣孔/表面流痕/殘餘應力/變形與收縮等鑄造問題，幫助工程師在設計階段進行方案評估與決策，提高鑄件品質與良品率，因應上市時間和品質的嚴格要求，提升企業競爭力。
壓力鑄造領域：高壓鑄造、低壓鑄造、真空鑄造、擠壓鑄造、半固態鑄造...
重力鑄造領域：金屬模鑄造、砂模鑄造、傾轉澆鑄、精密脫蠟鑄造、消失模鑄造、DISA鑄造...
能解決的鑄造問題
- 鑄造全過程模擬分析：充填、凝固、冷卻、補縮、應力
- 預測缺陷：氣孔、冷隔、縮孔、裂紋、水紋
- 最佳化模具設計：澆口、冒口、冷卻系統、加熱裝置
- 最佳化工藝參數：充型時間、留模時間、開模時間
- 調整壓射速度、壓力及填充時間
- 設計內澆口厚度以利於補縮
- 選擇合適的模具溫度和澆注溫度
- 預測鑄件變形，改善結構和頂出時間
- 溢流槽的位置分佈與大小
- 選擇合適的塗料及用量
- 鑄造材料的選擇
- 製程穩定性研究
給企業帶來的效益
- 準確的缺陷預測，使工程師得以提前預知缺陷種類與位置
- 鑄造過程可視化，將設計從經驗提升到理論
- 量化參數，使製造設計更加精準可控
- 最佳化製程，降低廢品率
- 減少模具開發週期，加速產品上市時間
- 改善製程設計，節省鑄造成本
- 優秀的員工培訓和提昇平台
- 創造一個製造商與客戶間可溝通的平台，提升企業的國際競爭力