製程參數 vs 邊界條件

Garbage in, garbage out.

初學CAE分析軟體時，學校老師千交代萬交代的提醒大家”Garbage in, garbage out.”，也就是在設定模擬條件時，務必確認輸入的是正確資訊，才能夠驗證事實，否則只是得到一堆無用數據；因此，在協助客戶專案分析或教育訓練時，我們會到工廠觀察、討論、確保得到正確適合的現場參數。

但是，現場資訊變數、邊界條件有那麼多，到底該輸入哪些？怎麼輸入？往往會讓初學者心慌意亂，因此在Cast Designer中有CPI參數設定功能，即使是初學者也可以在5分鐘內學會。

CPI參數設定的第一步
鑄造過程中實際使用了哪些物件、產生了哪些成品，這些都是需要帶入軟體的3D CAD，例如：鑄件、模具、砂芯、冷鐵、濾渣片、冒口…等，這也是CPI參數設定的第一步，輸入對應的材料、溫度，若有獨家配方合金，也可以直接在系統內建立自有材料進行分析；材料經過美國實驗室測試，提供液相線、固相線、熱容、密度、焓、黏性…等性質，同時提供Foseco、Joy-Mark、Exochem、ASK、AMCOR等品牌的保溫套、發熱套、濾渣片材料選擇，協助模擬分析更貼近實際工廠生產過程。

CPI參數設定的第二步
第二步，針對澆鑄過程環境與人為動作的設定，輸入澆鑄速度（機器或人工）、降溫冷卻方式（水冷、氣冷、一般常溫冷卻）、是否抽真空幫助排氣…等資訊。



CPI參數設定的第三步

第三步，交給Cast Designer！使用參數設定CPI功能，Cast Designer直接帶入預先設定對應的熱傳關係以及數學模型，即可完成標準的澆鑄凝固分析設定開始運算。


成果與效益

除了原先系統提供的範本，還可以自行建立公司內部資料庫，分門別類依照產品類型、鑄造材料等製作設定檔，在未來建立網格模型後，即可直接帶入資料庫的設定檔，減少輸入資料的時間，也可降低人為設定的誤差。

因此，一開始學習軟體時，從頭到尾、一步一步的設定參數，大概需要５分鐘時間，到後期建立資料庫完成後，開啟、導入、確定三個按鍵，只需要1分鐘就可以完成。

Cast Designer，專為鑄造開發的設計軟體，透過各項巧思與多種計算功能，協助設計者找到正確的方向。