產業痛點
．傳統2D模具圖繪製效率低、不直觀、不易檢查易出錯，常發生干涉、破孔或無法組裝的問題，產品重要資訊難以通過2D向CAM/加工段傳遞。
．普通3D模具設計，軟體附帶標準零件適用性窄、客製化維護不便、實際設計時需用戶大量手工建模、對其軟體操作技能要求高、3D重生易失敗。
．普通3D模具設計軟體，運算耗時長、無謂的等待浪費大量時間； 手動整理BOM、人工統計零件數量，效率低、耗時長、易出錯。
．用戶自行管理設計圖檔、版次不易管控，設變資訊難以及時準確傳遞。

CIMFORCE解決方案

1.高度彈性的客戶化

開放的系統架構，支援高度彈性的客戶化自訂，將經驗及規範與系統相融合，設計準確度/合理性大幅提升：

．支援高度標準化、完整元件化的企業標準模座配置、動態顯示堆疊效果，並以資料包形式儲存/管理
．支持企業專屬標準件庫建立，自訂輕量化形態
．模具設計組立架構配置
．標准件檔案名稱自訂
．模具設計標准化視圖管理

2.便捷易用的設計工具

．可視化導引式設計操作介面、直觀清晰、易學易用、設計高效快捷
．可輕鬆實現多產品/多模穴/多模仁的排布與尺寸調整
．標準零件庫智慧篩選，輕量化結構設計，可自由移動/旋轉/編輯/等輕量檔與完整3D模型自由切換
．快捷的2D/3D水路設計、標準件批量變更、視圖管理工具自如控制零件顯示狀態及智能開孔等

3.高效的設計模式

．合理的設計組立架構與完備的設計任務及檔案許可權管理，輕鬆實現多人協同設計與雲端圖檔管理
．清晰準確的檔案版次管控讓設變作業變得容易
．3D參數式模具設計實現BOM自動生成，零件自動分類與尺寸規格輸出；資訊/任務自動觸發至下游
．3D特徵屬性與顏色公差不但實現加工無紙化，並且讓製程/CAM設計自動化成為可能